耐火材料的基本特征是由其內(nèi)部的化學(xué)組成決定的。因此，成分是耐火材料特征的基礎(chǔ)，成分和數(shù)量直接決定耐火磚的性能。耐火磚制品同時(shí)又是礦物組成體，耐火磚的性質(zhì)是其組成礦物和微觀結(jié)構(gòu)的綜合反映，因此不能單純從化學(xué)組成來分析對(duì)制品性能的影響。而耐火磚的礦物組成又取決于其化學(xué)組成和工藝條件。盡管耐火磚的化學(xué)組成相同，但如果加工條件不同，那么所形成礦物相的種類、數(shù)量及晶態(tài)也會(huì)有差別，耐火磚的性能亦各異。

 

 

耐火材料產(chǎn)品一般分為兩種：不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時(shí)須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強(qiáng)的流動(dòng)性。定型耐火材料：一般制耐火磚，其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，也可以根據(jù)需要筑切時(shí)臨時(shí)加工。

 

另外，耐火磚在高溫使用過程中承受各種物理、化學(xué)作用的影響，發(fā)生熔蝕、磨損或崩裂而導(dǎo)致?lián)p毀。因此耐火磚須具備適應(yīng)各種工作條件的性能，而性能與組成及結(jié)構(gòu)有著為密切的關(guān)系。但是，須強(qiáng)調(diào)指出耐火磚宏觀組織結(jié)構(gòu)也是影響使用性能的重要因素，而性能指標(biāo)又能反映出耐火磚的內(nèi)在結(jié)構(gòu)。例如：表示致密程度的性質(zhì)-耐火磚的氣孔率、體枳密度、真密度;表示氣體透過難易程度的性質(zhì)-耐火磚的透氣度;表示熱學(xué)性能的性質(zhì)——耐火磚的線膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率、熱容及溫度傳導(dǎo)性;表示力學(xué)性能的性質(zhì)——耐火磚的常溫和高溫耐壓強(qiáng)度、高溫抗折強(qiáng)度、高溫扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度、高溫蠕變性及耐火磚的彈性模量;表示高溫性能的性成——耐火度、高溫荷重軟化溫度、高溫體積穩(wěn)定性、抗熱震性及抗渣性。

 

因此，使用部門須從熱工設(shè)務(wù)的特點(diǎn)及工藝要求出發(fā)，根據(jù)耐火磚的化學(xué)組成、礦物與微觀結(jié)構(gòu)、宏觀組織與性能指標(biāo)進(jìn)行精心選擇，以達(dá)到預(yù)期的使用效果。

 

 

窯爐用耐火材料的選用原則及其方法

 

窯爐的主體性能主要由耐火保溫材料的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能決定，直接影響著窯爐的投資成本、工作性能、熱效率、運(yùn)行的能源消耗費(fèi)用等。選擇耐火保溫材料的一般原則：

 

1、窯爐的性能與熱工特點(diǎn)，如間隙性工作的窯爐應(yīng)選用熱容量低的材料;

 

2、材料的使用溫度、導(dǎo)熱系統(tǒng)、高溫強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性;

 

3、使用的壽命;

 

4、投資費(fèi)用與運(yùn)行的維護(hù)費(fèi)用。

 

一般而言，重質(zhì)的耐火材料比較側(cè)重某一技術(shù)性能指標(biāo)，如高溫穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性等;耐輕質(zhì)保溫材料更加注重投入與運(yùn)行的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

 

選用輕質(zhì)保溫材料時(shí)，一般是用保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)與每單位體積保溫材料的費(fèi)用來確定，的乘積值愈小愈好。導(dǎo)熱系數(shù)值小，說明保溫材料的隔熱效果好，運(yùn)行時(shí)的能源費(fèi)用低。每單位體積保溫材料的費(fèi)用低說明投資費(fèi)用低，具有好的投資經(jīng)濟(jì)效果?？梢杂米鴺?biāo)圖解法作圖選擇，橫坐標(biāo)為工作溫度，縱坐標(biāo)為 乖積，用材料的使用溫度截取各材料的曲線，選擇技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能好的材料。