輕質(zhì)高鋁耐火磚保溫、隔熱、耐火度高，使用溫度和指標有關(guān)，可以接觸火焰，根據(jù)指標可在1000度左右的高溫中長期使用。

 

 

產(chǎn)品介紹

輕質(zhì)高鋁耐火磚的氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。體積密度0.6～1.0g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強度好?？篃嵴鹦阅茌^好。

 

性能特點

輕質(zhì)高鋁耐火磚具有高孔隙率等點，體積大、密度小，保溫效果好、機械強度高、導熱系數(shù)小、使用壽命長。適用于各種工業(yè)窯爐，是一種節(jié)能、保溫的基本耐火材料。

 

注意事項

在生活中，焦爐、爐襯用高鋁輕質(zhì)保溫耐火磚是比較多的，比較多的用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。值得注意的地方是直接與火焰接觸時，根據(jù)各個產(chǎn)品的指標，不能超過使用溫度。

 

高鋁輕質(zhì)耐火磚的生產(chǎn)方法：

具體制備步驟包括：

(1) 按照上述質(zhì)量百分數(shù)的原料計算，將高鋁礬土熟料大顆粒、鋁酸鈣細粉、高嶺土超細粉、造孔劑和紙漿水進行混碾制得預制泥料;然后向所述預制泥料中加入Al2O3微粉、硅微粉和微細二氧化硅氣凝膠并進行混碾制得混碾泥料;

(2) 采用壓力機將所述混碾泥料壓制成磚坯，并將所述磚坯在自然干燥24小時，然后置于干燥窯內(nèi)，在200℃的溫度條件下干燥24小時;然后將干燥后的所述磚坯在1350℃的溫度下進行煅燒10小時，從而制得所述微孔高鋁輕質(zhì)耐火磚。

 

輕質(zhì)高鋁耐火磚的使用溫度是多少？

根據(jù)參考理化指標，AL2O3含量為50%的1000度左右使用，AL2O3含量為52%的在1200度左右使用，AL2O3含量為56%在1250度左右使用。

 

榮盛耐材作為的耐火材料生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品齊全，耐火磚有：粘土磚、高鋁耐火磚、剛玉磚、莫來石磚產(chǎn)品質(zhì)量良，耐火材料價格實惠，歡迎大家來電咨詢和選購。